您現在的位置: 中國污水處理工程網 >> 技術轉移 >> 正文

帶式壓濾機泥水分離增壓機

發布時間:2022-8-1 8:23:05  中國污水處理工程網

申請日2021.04.14

公開日期2021.11.05

IPC分類C02F11/123

摘要

本實用新型公開了一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,包括殼體,殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的下壓輥,且下壓輥的外部套接有下濾帶,殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的上壓輥,且上壓輥的外部套接有上濾帶,上濾帶與下濾帶相互接觸,殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的推料輥,且推料輥的外部通過螺栓安裝有呈等距離分布的撥桿。本實用新型的推料輥對上濾帶與下濾帶之間的污泥進行撥動,使得呈帶狀的污泥變為較大的堆狀,之后運動至加壓輥處,被加壓輥壓平,使得壓力能夠大幅增加,從而將污泥內部的污水更加有效地壓出,同時使得壓濾后的污泥從帶狀變為塊狀,更好出料更好運輸。

3.jpg

權利要求

1.一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,包括殼體(1),其特征在于,所述殼體(1)的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的下壓輥(5),且下壓輥(5)的外部套接有下濾帶(7),所述殼體(1)的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的上壓輥(8),且上壓輥(8)的外部套接有上濾帶(10),所述上濾帶(10)與下濾帶(7)相互接觸,所述殼體(1)的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的推料輥(11),且推料輥(11)的外部通過螺栓安裝有呈等距離分布的撥桿(12),所述撥桿(12)遠離推料輥(11)的一端通過螺釘安裝有橡膠墊(13),且橡膠墊(13)分別與上濾帶(10)和下濾帶(7)相互接觸,所述殼體(1)的內部通過軸承轉動連接有加壓輥(20),且加壓輥(20)與上濾帶(10)相互接觸,所述殼體(1)的底部外壁上插接有排污管(2)。

2.根據權利要求1所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述殼體(1)的一側外壁上通過螺栓安裝有傳動箱(3),且傳動箱(3)的一側外壁上通過螺栓安裝有電動機(4)。

3.根據權利要求2所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述電動機(4)的輸出端貫穿至傳動箱(3)的內部,且電動機(4)的輸出端鍵連接有主動帶輪(23),所述下壓輥(5)和推料輥(11)的一端均貫穿至傳動箱(3)的內部,且下壓輥(5)和推料輥(11)的一端均鍵連接有從動帶輪(19),所述從動帶輪(19)與主動帶輪(23)呈傳動連接。

4.根據權利要求2所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述加壓輥(20)的一端貫穿至傳動箱(3)的內部,所述加壓輥(20)與下壓輥(5)的外部均鍵連接有第二傳動齒輪(18),且第二傳動齒輪(18)之間相互嚙合。

5.根據權利要求2所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述上壓輥(8)的一端貫穿至傳動箱(3)的內部,所述上壓輥(8)和推料輥(11)的一端均鍵連接有第一傳動齒輪(17),且第一傳動齒輪(17)之間相互嚙合。

6.根據權利要求1所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述殼體(1)底部外壁上焊接有呈等距離分布的插桿(15),相對的兩個所述插桿(15)之間通過軸承轉動連接有張緊輥(6),且張緊輥(6)位于上濾帶(10)的下方。

7.根據權利要求1所述的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,其特征在于,所述殼體(1)的一側外壁上開有出料口(9),且出料口(9)的內部焊接有呈等距離分布的導料板(21),所述導料板(21)的一端通過螺栓安裝有刮刀(22),且刮刀(22)分別與下濾帶(7)和上濾帶(10)相互接觸。

說明書

一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機

技術領域

本實用新型涉及技術領域,尤其涉及一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機。

背景技術

帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。

現有的帶式壓濾機通常僅采用上下兩個濾帶對污泥進行壓濾,壓力有限,使得污泥壓濾之后的含水量仍然較高,然后在越來越緊張的政策下,含水量較高的污泥不允許外運,需要再次處理。因此,亟需設計一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機來解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的力有限,使得污泥壓濾之后的含水量仍然較高的缺點,而提出的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機。

為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,包括殼體,所述殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的下壓輥,且下壓輥的外部套接有下濾帶,所述殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的上壓輥,且上壓輥的外部套接有上濾帶,所述上濾帶與下濾帶相互接觸,所述殼體的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的推料輥,且推料輥的外部通過螺栓安裝有呈等距離分布的撥桿,所述撥桿遠離推料輥的一端通過螺釘安裝有橡膠墊,且橡膠墊分別與上濾帶和下濾帶相互接觸,所述殼體的內部通過軸承轉動連接有加壓輥,且加壓輥與上濾帶相互接觸,所述殼體的底部外壁上插接有排污管。

上述技術方案的關鍵構思在于:通過設置的推料輥和加壓輥,推料輥對上濾帶與下濾帶之間的污泥進行撥動,使得呈帶狀的污泥變為較大的堆狀,之后運動至加壓輥處,被加壓輥壓平,使得壓力能夠大幅增加,從而將污泥內部的污水更加有效地壓出,同時使得壓濾后的污泥從帶狀變為塊狀,更好出料更好運輸。

進一步的,所述殼體的一側外壁上通過螺栓安裝有傳動箱,且傳動箱的一側外壁上通過螺栓安裝有電動機。

進一步的,所述電動機的輸出端貫穿至傳動箱的內部,且電動機的輸出端鍵連接有主動帶輪,所述下壓輥和推料輥的一端均貫穿至傳動箱的內部,且下壓輥和推料輥的一端均鍵連接有從動帶輪,所述從動帶輪與主動帶輪呈傳動連接。

進一步的,所述加壓輥的一端貫穿至傳動箱的內部,所述加壓輥與下壓輥的外部均鍵連接有第二傳動齒輪,且第二傳動齒輪之間相互嚙合。

進一步的,所述上壓輥的一端貫穿至傳動箱的內部,所述上壓輥和推料輥的一端均鍵連接有第一傳動齒輪,且第一傳動齒輪之間相互嚙合。

進一步的,所述殼體底部外壁上焊接有呈等距離分布的插桿,相對的兩個所述插桿之間通過軸承轉動連接有張緊輥,且張緊輥位于上濾帶的下方。

進一步的,所述殼體的一側外壁上開有出料口,且出料口的內部焊接有呈等距離分布的導料板,所述導料板的一端通過螺栓安裝有刮刀,且刮刀分別與下濾帶和上濾帶相互接觸。

本實用新型的有益效果為:

1.通過設置的推料輥和加壓輥,推料輥對上濾帶與下濾帶之間的污泥進行撥動,使得呈帶狀的污泥變為較大的堆狀,之后運動至加壓輥處,被加壓輥壓平,使得壓力能夠大幅增加,從而將污泥內部的污水更加有效地壓出,同時使得壓濾后的污泥從帶狀變為塊狀,更好出料更好運輸。

2.通過設置的張緊輥,張緊輥能夠增加上濾帶的張緊程度,從而提高上濾帶與下濾帶之間的壓力,能夠有效地降低壓濾后污泥的含水量。

3.通過設置的刮刀,刮刀與下濾帶和上濾帶相互接觸,能夠在下濾帶和上濾帶運動的過程中,將下濾帶和上濾帶上粘接的污泥刮下,并通過出料口排出,以防止長時間粘接降低濾帶的透水效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機的結構示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機的結構剖視圖;

圖3為本實用新型提出的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機的A結構局部放大示意圖;

圖4為本實用新型提出的一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機的動力箱結構示意圖。

圖中:1殼體、2排污管、3傳動箱、4電動機、5下壓輥、6張緊輥、7下濾帶、8上壓輥、9出料口、10上濾帶、11推料輥、12撥桿、13橡膠墊、15插桿、17第一傳動齒輪、18第二傳動齒輪、19從動帶輪、20加壓輥、21導料板、22刮刀、23主動帶輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請同時參見圖1至圖4,一種帶式壓濾機高效實現泥水分離的增壓機,包括殼體1,殼體1的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的下壓輥5,且下壓輥5的外部套接有下濾帶7,殼體1的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的上壓輥8,且上壓輥8的外部套接有上濾帶10,上濾帶10與下濾帶7相互接觸,殼體1的內部通過軸承轉動連接有呈等距離分布的推料輥11,且推料輥11的外部通過螺栓安裝有呈等距離分布的撥桿12,撥桿12用于將帶狀的污泥變為較大的堆狀,撥桿12遠離推料輥11的一端通過螺釘安裝有橡膠墊13,橡膠墊13能夠防止損傷上濾帶10與下濾帶7,且橡膠墊13分別與上濾帶10和下濾帶7相互接觸,殼體1的內部通過軸承轉動連接有加壓輥20,加壓輥20用于增加污泥受到的壓力,且加壓輥20與上濾帶10相互接觸,殼體1的底部外壁上插接有排污管2,排污管2用于排出污水。

從上述描述可知,本實用新型具有以下有益效果:通過設置的推料輥11和加壓輥20,推料輥11對上濾帶10與下濾帶7之間的污泥進行撥動,使得呈帶狀的污泥變為較大的堆狀,之后運動至加壓輥處20,被加壓輥20壓平,使得壓力能夠大幅增加,從而將污泥內部的污水更加有效地壓出,同時使得壓濾后的污泥從帶狀變為塊狀,更好出料更好運輸。

進一步的,殼體1的一側外壁上通過螺栓安裝有傳動箱3,且傳動箱3的一側外壁上通過螺栓安裝有電動機4,電動機4的型號優選為PTNF32-0400-150S3B,用于帶動下壓輥5、上壓輥8、推料輥11和加壓輥20運動。

進一步的,電動機4的輸出端貫穿至傳動箱3的內部,且電動機4的輸出端鍵連接有主動帶輪23,下壓輥5和推料輥11的一端均貫穿至傳動箱3的內部,且下壓輥5和推料輥11的一端均鍵連接有從動帶輪19,從動帶輪19與主動帶輪23呈傳動連接。

進一步的,加壓輥20的一端貫穿至傳動箱3的內部,加壓輥20與下壓輥5的外部均鍵連接有第二傳動齒輪18,且第二傳動齒輪18之間相互嚙合。

進一步的,上壓輥8的一端貫穿至傳動箱3的內部,上壓輥8和推料輥11的一端均鍵連接有第一傳動齒輪17,且第一傳動齒輪17之間相互嚙合。

進一步的,殼體1底部外壁上焊接有呈等距離分布的插桿15,相對的兩個插桿15之間通過軸承轉動連接有張緊輥6,張緊輥6用于增加上濾帶10的張緊程度,且張緊輥6位于上濾帶10的下方。

進一步的,殼體1的一側外壁上開有出料口9,且出料口9的內部焊接有呈等距離分布的導料板21,導料板21的一端通過螺栓安裝有刮刀22,刮刀22用于將下濾帶7和上濾帶10上粘接的污泥刮下,且刮刀22分別與下濾帶7和上濾帶10相互接觸。

采用上述設置的張緊輥6,張緊輥6能夠增加上濾帶10的張緊程度,從而提高上濾帶10與下濾帶7之間的壓力,能夠有效地降低壓濾后污泥的含水量;設置的刮刀22,刮刀22與下濾帶7和上濾帶10相互接觸,能夠在下濾帶7和上濾帶10運動的過程中,將下濾帶7和上濾帶10上粘接的污泥刮下,并通過出料口9排出,以防止長時間粘接降低濾帶的透水效果。

相關推薦
項目深度追蹤
數據獨家提供
服務開通便捷 >
久久人人97超碰超国产